领军企业携手德力智仓，树立偏光片智能立体仓库新标杆！
客户企业是国内从事液晶显示屏用高性能偏光片和光学薄膜材料的研发、生产与销售的专业厂商，主要为下游车载显示、工控仪表用液晶显示模组及3D眼镜、防雾终端的生产厂商提供偏光片和防雾膜产品，年产偏光片100万㎡，是国内首家掌握中灰高耐久染料系偏光片核心量产技术的企业。随着客户企业全力加快扩产项目建设步伐，持续加大研发投入强度。在此关键节点，引进智慧仓储物流系统、构建高效智能的产业链条已然成为当务之急。因此，客户企业选择与德力携手，共同打造智慧仓储物流系统交钥匙工程。
客户需求
1.满足无尘车间与立体库区不同规格物料的分区密集存储；
2.实现场内智能化、自动化存取搬运作业，降低人工劳动强度；
3.实现库存数据智慧管理，降低数据误差。
解决方案
针对客户需求和场内实际情况，德力为其定制化提供了“堆垛机+穿梭机器人立体库”集成解决方案，核心软硬件包括“托盘堆垛机+托盘两向穿梭机器人+托盘四向穿梭机器人+输送系统+仓储管理系统+AGV+高精度立体货架”等。立体库高约19米，8层设计，2个巷道，可储存两种规格的成品物料，有效货位共5244个。此外，在无尘车间设有上胶熟成室和拉伸熟成室，共规划有阳光板货位、辊筒车货位数百余个，满足原材料及半成品物料的分区存储。
方案亮点
01科学规划，密集存储采用“堆垛机+穿梭机器人立体库”方案，实现了深度自动化存储，展现出高动态性、高密度存储以及显著的空间节省优势，相较于传统平库，空间利用率提升约85%，充分满足了原材料、成品等不同规格物料的分区密集存储需求。
02布局灵活，成本优化库前端引入托盘四向穿梭机器人进行输送作业，赋予了系统极高的灵活性，机器人采用先进的控制系统和传感器技术，能实现自动导航、自动避障以及精确搬运。还可通过灵活增减穿梭机器人的数量，调节系统能力，有效节省人力成本，也为客户提供了更具性价比的解决方案。
03货到人拣选，便捷高效场内物料由托盘两穿梭机器人和堆垛机高效协同拣取、搬运，由托盘四向穿梭机器人自动输送物料至取货台。再由潜伏式AGV联合作业，平稳搬运至出库缓存区，等待人工拣选出库。这一全自动化智能作业流程，覆盖了智能拣取、自动输送、自动拆垛、自动打带以及自动码垛出库等关键环节，全程无需人工介入，作业准确性高达99.99%。
数字赋能，精益管理WMS系统可与OMS（订单管理系统）、ERP（企业资源规划系统）或MES（制造执行系统）等无缝链接，实现信息协同共享，从生产计划的制定到物料出入库指令的下达全自动化，提高订单响应速度。还可有效避免账实不同步的问题，并能实现物料全生命周期溯源管理，助力仓库精益化管理，提高企业市场综合竞争力。
总结该项目实现了整场无人化作业，减轻了人工劳动强度，降低了人工劳动成本，提高了安全作业水平。更重要的是，该项目打破了仓储空间的局限性，实现了密集存储的高效利用，库存数据的精益化管理，充分提升了企业经济效益，助力客户引领行业潮流，增添高质量发展“新动力”。
